一、幕墙施工穿插在钢结构施工中

造成影响：穿插施工，防火涂料施工污染幕墙

控制办法： 防火涂料先喷涂外围钢构件、四周做临时围挡

二、焊接缺陷

造成影响：返工影响进度

控制办法：正式施焊前应清除焊渣、飞溅等污物。定位焊点与收弧处必须用角向磨光机修磨成缓坡状且确认无未熔合、收缩孔等缺陷,不得在母材和组对的坡口内进行，应在试弧板上分别短弧、长弧、正常弧长试焊，并核对极性。

三、钢构件锈蚀

造成影响：验收不合格、返修成本高

控制办法：现场防腐涂料补涂施工前必须对需补涂部位做除锈处理，除锈方法采用电动钢丝刷或抛光机，除锈质量等级需达到设计要求。钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑，涂刷应当均匀，完工后的干膜厚度应及时用干膜测厚仪进行检测。

四、防火涂料空鼓、裂纹

造成影响：防火涂料空鼓、脱落及返工成本高

控制办法：施工前用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污等。干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。涂层厚度检测时，任一部位的厚度小于规定厚度的 85%时应继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的 85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过 1m 时，也要补喷直至达到规定的厚度要求。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限。涂层上有上部构件喷涂时落下的浮浆或或干燥后出现裂纹的，应进行重新喷涂。

五、压型钢板楼层板变形、裂缝、粘贴不牢

造成影响：漏浆

控制办法：施工前清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污等。使用吊带将压型钢板吊运至作业层。压型钢板铺设到位后及时调直压实，固定压型钢板开孔或裁切采用等离子切割机进行，切割面应力求平整。局部需要进行裁剪的压型钢板，需要充分考虑现场的实际尺寸后再进行裁剪，不得动用编排在其他部位的压型钢板。

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